গ্লাস স্টীল desulfurization যন্ত্রপাতি প্রধানত তাপীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ধোঁয়া গ্যাস desulfurization desulfurization পরিবেশগত সুরক্ষা সিস্টেম, বর্তমানে আর্দ্র পদ্ধতি desulfur এই প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যের জন্য, আমাদের কোম্পানি নিম্নলিখিত পণ্য এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে:
ইতালীয় উন্নত প্রযুক্তির প্রবর্তনের ভিত্তিতে হেবে গ্লাসস্টিল, এফজিডি সিস্টেম এফআরপি স্প্রে পাইপের দেশীয়করণে বহু বছরের গবেষণার পর মালিকানাধীন প্রযুক্তি রয়েছে, যা একই ধরনের আমদানি পণ্যগুলিকে প্রতিস স্পেসিফিকেশন: DN10-DN4000, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে চাপ: 4.0Mpa নিচে তাপমাত্রা প্রতিরোধ: 220 ℃ নিচে পরিধান স্তর বেধ 2.5mm থেকে বেশি রঙ: কালো
|
|
2. FRP প্লাজমা পরিবহন পাইপলাইন
হেবেই গ্লাসস্টিল মালিকানা প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত গ্লাসস্টিল পরিধান প্রতিরোধী পাইপগুলি আর্দ্র পদ্ধতির সালফার টাওয়ারের ব (বুটিল রাবার সহজেই বৃদ্ধি এবং ক্ষয় এবং পাইপলাইন বন্ধিত হয়ে পড়ে)
ইস্পাত লাইনার পাইপের তুলনায়, গ্লাস স্টীল পরিধান পাইপের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
(1) ইনস্টলেশন সহজ
কাচের ইস্পাতের হালকা উচ্চ মানের সুবিধা রয়েছে, ঘনত্ব মাত্র ইস্পাতের 1/4, সংযোগের পদ্ধতি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, আঠালো আঠালো ইত্
(২) দামের সুবিধা
সমান স্পেসিফিকেশন গ্লাস স্টীল পরিধান পাইপলাইন মূল্য মাত্র 75-90% ইস্পাত লাইনার পাইপ।
(৩) উষ্ণতার প্রয়োজন নেই
গ্লাস স্টীল নিজেই তাপের একটি খারাপ কন্ডাক্টর এবং তার তাপ পরিবাহকতা মাত্র 0.48W / m ℃
বিভিন্ন উপকরণের তুলনা
উপাদান আইটেম ফাইবার গ্লাস স্টীল ইস্পাত পিভিসি
তাপ সম্প্রসারণ সহকারী (10-6 / ℃) 11.2 12.3 60-80
তাপ পরিবাহক (W / m ℃) 0.48 11 30.21
টাওয়ারের বাইরে চূনা পাথর এবং প্লাস্টার স্লুমে ব্যবহৃত পাইপলাইন সিস্টেমগুলির বাইরের নিরোধক স্তরের প্রয়োজন হয় না, শুধুম
(4) রক্ষণাবেক্ষণ সহজ
গ্লাস স্টীল পরিধান প্রতিরোধী পাইপটি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই, রক্ষণাবেক্ষণ খুব সুবিধাজনক, বাহ্যিক ক্ষয়রোধী প্রয়োজন নেই, এবং ইস্পা
(৫) জীবনকালের সুবিধা
গ্লাস স্টীল পাইপলাইনের সেবা জীবন 20 বছর পর্যন্ত হতে পারে।
(6) পণ্য স্পেসিফিকেশন
ব্যাস DN15-4000mm
দৈর্ঘ্য: 100-12000mm
চাপ: 0-2.4Mpa
আরেকটি পদ্ধতি হল অ্যামোনিয়ান সালফেট, যেহেতু এটি দ্বিতীয় দূষণ আনতে পারে না, তাই অ্যামোনিয়ান সালফেট প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে প্রয়োগ করা হয়, প্রথমত, গরম ধোঁয়া গ্যাস প্রাক-ধোয়ার টাওয়ারে প্রবেশ করে, স্যাচুরে
শীতল ধোঁয়া গ্যাস SO2 শোষণ টাওয়ারের মাধ্যমে প্রবেশ করে। শোষণ টাওয়ারে, অ্যামোনিয়া পানির সাথে অ্যামোনিয়া তরলে মিশ্রিত হয়। ধোঁয়ার গ্যাসের SO2 এখানে শোষিত হয়, এবং অ্যামোনিয়ান সালফেট তৈরি করার জন্য অ্যামোনিয়ান সালফেটের সাথে প্রতিক্রিয়া করে। শেষ পর্যন্ত, সালফার নিষ্কাশনের পর ধোঁয়া গ্যাস ১২০ মিটার উচ্চতার চিমিনি মাধ্যমে বায়ুমণ্ডল অ্যামোনিয়াম সালফেট সমাধান প্রাক-ধোয়ার টাওয়ার পুনর্ব্যবহারের জন্য পাঠানো হয়।
প্রি-ওয়াশিং টাওয়ারের অ্যামোনিয়াম সালফেট প্লাস্ট ডিহাইড্রেশন সিস্টেমে প্রবেশ করে। প্রথমে জলযুক্ত স্পিনার ডিহাইড্রেটরের মাধ্যমে, তারপর সেন্ট্রিফ্যুজারের মাধ্যমে অ্যামোনিয়াম সালফেট ফিল্টার কেক পে স্পিনার এবং সেন্ট্রিফ্যুজার থেকে পুনরুদ্ধারিত তরল প্রি-স্ক্রাবার ফিরে যায় এবং পুনর্ব্যবহার
অ্যামোনিয়াম সালফেট ফিল্টার কেকগুলি গ্রেনেলাইজিং সিস্টেমে পাঠানো হয়, উচ্চ ব্যবহারের মূল্যের অ্যামোনিয়াম সালফেট সার পেতে, ট্রেন বা ট্রা
3, ধোঁয়া গ্যাস শোষণ টাওয়ার (ডিসালফার টাওয়ার) আমাদের কোম্পানি ডিসালফার টাওয়ারের ব্যাস এবং কাঠামোগত প্রকারের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নকশা এবং উত্পাদন এছাড়াও অ্যামোনিয়া পদ্ধতির সালফার নিষ্কাশনের জন্য প্রয়োজনীয় ধোঁয়া গ্যাস নিষ্কাশন গ্যাস টাওয়ার
|
আর্দ্র পদ্ধতির ধোঁয়া গ্যাস desulfurization ডিভাইসে গ্লাস স্টীল প্রয়োগ
|
ধোঁয়া গ্যাস সালফার নিষ্কাশন আজকের কয়লা জ্বলিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে সালফার ডাই অক্সাইড নির্গমন নিয়ন্ত্রণের প্রধান পদক্ষেপ। আর্দ্র চূনা শিল ধোয়ার পদ্ধতি বর্তমানে বিশ্বের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সবচেয়ে পরিপক্ক প্রক্রিয়া। জাতীয় বিদ্যুৎ কোম্পানি আর্দ্র চূনা শিল্প সালফারেশন প্রক্রিয়াটিকে তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ধোঁয়া গ্য হেবেই হুয়াসিন গ্লাস স্টিল ফ্যাক্টরি (প্রাক্তন হেবেই হুয়াসিন গ্লাস স্টিল ফ্যাক্টরি) 1986 সালে ইতালির VETRORESINA কোম্পানির সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি চালু করে গ্লাস স্টিল সিরিজের পণ্য উত্পাদন করে, যার ফলে ডিসালফার সরঞ্জামে
আর্দ্র ধোঁয়া গ্যাস সালফার প্রক্রিয়া উপকরণ নির্বাচন
|
আর্দ্র পদ্ধতি desulfurization প্রক্রিয়ার মৌলিক নীতি হল, ধোঁয়া গ্যাস SO2, SO3, HF বা অন্যান্য ক্ষতিকারক উপাদান, উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থায় নির্দিষ্ট রাসায়নিক মাধ্যম ধারণ পানি সঙ্গে মিলে এবং রাসায়ন এটি ডিসালফার ডিভাইসের জন্য গুরুতর শীতল পয়েন্ট জারা সমস্যা সৃষ্টি করে।
তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের ধোঁয়া গ্যাসে SO2, NOx, HCl এবং HF রয়েছে। গ্যাসের অপেক্ষা। সুতরাং, সালফার সিস্টেম ধোয়ার তরল H2SO4, HCl, HF থাকে। অন্যান্য সমাধান, এবং প্রায় 20% কঠিন পদার্থ থাকে। যদি ধোঁয়া গ্যাস পুনরায় গরম না হয়, তাহলে টাওয়ার প্রবেশদ্বারের ধোঁয়া গ্যাসের তাপমাত্রা 160-180 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত শোষণ করা যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট শু শোষণ টাওয়ার এক্সপোর্ট ধোঁয়ার তাপমাত্রা কম, প্রায় 55 ℃, শীতল পয়েন্টের নিচে। তাই, আর্দ্র desulfurization সিস্টেম উপাদান ক্ষয় প্রতিরোধী, পরিধান প্রতিরোধী, তাপমাত্রা প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়ত একই সময়ে, সালফার সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা বিদ্যুৎ কেন্দ্রের হোস্ট এবং মাস্টার ফোর্নের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, তাই সা
|
সঠিক উপাদান নির্বাচন গবেষণা বিভিন্ন দেশের দীর্ঘমেয়াদী অঙ্গীকার কর্মীদের লক্ষ্য। প্রতিটি দেশ তাদের জ্বালানীর গুণমান, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক সাশ্রয়িক ক্ষমতা অনুযায়ী, সালফার ডিসালফ যেমন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র প্রধানত নিকেল ভিত্তিক খাদ বা কার্বন ইস্পাতের মধ্যে উচ্চ নিকেল খাদ প্লেট আবরণ গ্রহণ করে, জার্মানি কার্বন ইস্পাতের মধ্যে রাবার এবং গ্লাস ইস্পাত আবরণ গ্রহণ করে, জাপান কার্বন ইস্পাতের মধ্যে গ্লাস স্কেল ভিনিল ইস্টার রজন গ্রহণ করে।
দেশ ও বিদেশে বিদ্যুৎ, রাসায়নিক, ধাতবিদ্যা নকশা গবেষণা বিভাগ, আর্দ্র পদ্ধতির ধোঁয়া গ্যাস সালফারেশন সিস্টেমের সালফারেশন টাওয়ার, ধোঁয়া এবং চিমনি এবং আস্ত্রে
ফাইবারগ্লাস বর্ধিত প্লাস্টিক, এছাড়াও গ্লাস স্টীল (এফআরপি বা জিআরপি) বলা হয়, ধোঁয়া গ্যাস সালফার ডিভাইস তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় 1970 এর দশকের প্রারম্ভে, বিশেষ করে ফেনলিক এপোক্সাইড ভিনিল ইস্টার রজনের উন্নয়ন ১৯৭২ সাল থেকে, ভিনাইল ইস্টার রজন দিয়ে তৈরি গ্লাস ফাইবার বর্ধিত প্লাস্টিক অনেক আর্দ্র পদ্ধতির সালফার ডিসিস্টেমে সফলভ
গ্লাস স্টীলের চমৎকার বৈশিষ্ট্য
ধাতব উপাদান বা অন্যান্য অজৈব উপাদানের তুলনায়, গ্লাস স্টীলের অত্যন্ত উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি হালকা ওজন, উচ্চ তুলনামূলক শক্তি, বৈদ্যুতিক নিরোধক, তাত্ক্ষণিক অতি উচ্চ তাপমাত্রা, ধীর তাপ স্থানান্তর, শব্দ নিরোধক, জলরোধী, সহজ রঙ, বৈদ্যুতিক চুম্বকী
3.1 জারা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য
গ্লাস স্টীলের জারা প্রতিরোধ মূলত রজনের উপর নির্ভর করে। সিন্থেটিক প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, রজনের পারফরম্যান্সও ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে, বিশেষ করে 1960 এর দশকে ভিনিল ইস্টার রজনের জন্ম, আরও কাচের ইস্পাতের জারা প্রতিরো প্রকৃতপক্ষে, ভিনাইল ইস্টার রজন দিয়ে তৈরি কাচের ইস্পাত সফলভাবে আর্দ্র পদ্ধতির সালফার সিস্টেমের পরিবেশের চেয়ে আরো কঠোর পরিবে
3.2 তাপ প্রতিরোধ
আর্দ্র পদ্ধতি desulfurization প্রক্রিয়ার মধ্যে, উচ্চ তাপমাত্রা একটি বিবেচনা করা উচিত কারণ মিশ্র গ্যাস আমদানি তাপমাত্রা পরিসীমা 160 ° C থেকে 180 ° C, সিস্টেমের উপাদানগুলি অস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রা তীব্র ঠান্ডা, সম্ভাব্য ত
তাপ শক পারফরম্যান্স পরীক্ষা (204 ℃ এর উপরে দুটি ধরনের কাচের স্লেয়ারেটকে সমাধানে রাখার মাধ্যমে, সরিয়ে নেওয়ার পর অবিলম্বে ঠান্ডা পানিতে রাখুন এবং 2 ঘন্টা সংরক্ষণ করুন, তারপর 6 ঘন্টা শুকানোর পরে দুটি স্লেয়ারেটকে নমনের শক্তি পরিমাপ করুন।) ইঙ্গিত দেয় যে ভ ভিনাইল ইস্টার রজন দিয়ে তৈরি কাচের ইস্পাত সফলতার সাথে তাপীয় চাপ এবং যান্ত্রিক চাপের কারণে ফাটল উত্পন্ন আর্দ্রপদ্ধতির সালফ ভিনিল ইস্টার রজন গ্লাস স্টীল তৈরি desulfurization টাওয়ার, উচ্চ তাপমাত্রা, দীর্ঘ জীবন এবং আরো নির্ভরযোগ্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
কাচের ইস্পাতের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা রজনের মাধ্যমের কাচের রূপান্তর তাপমাত্রা (টিজি) এবং তাপীয় বিক বাইসফেনোল এ ইপোক্সি ভিনিল ইস্টার রজনের এইচডিটি 105 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে বেশি, এবং ফেনোল পরিবর্তিত ইপোক্সি ভিনিল ইস্টার র আমেরিকার ডাউ? রাসায়নিক কোম্পানি এফজিডি ওয়াশিং টাওয়ার তৈরি করেছে এবং তৈরি করেছে যা 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্র
3.3 ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য
ক্ষয় পরিবেশে কাচের ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের চেয়ে ভাল, কাচের ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করার জন্য, রজন উপাদানে উপযুক্ত প্যাকিং যোগ করা যেতে পারে। 87 সালে, জার্মানি Weisweiler অবস্থিত RWE তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র চূনা-চূনা শিল্প আর্দ্র সালফার প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, চূনা পানিতে কঠিন পদার্থের সামগ্রী প্রায় 15%, ধোয়ার টাওয়ার এবং চূনা স্লাম পরিবহ
3.4 গ্লাস স্টীলের দাম সুবিধা
বিদেশে গবেষণা তথ্য দেখায় যে যন্ত্রপাতির আকার এবং ধরনের উপর নির্ভর করে, গ্লাস স্টীলের খরচ উচ্চ নিকেল খাদ খরচের প্রায় 4 মিটার ব্যাসার্ধের গ্লাস স্টীল শোষণ টাওয়ারের দাম মাত্র উচ্চ নিকেল খাদ দিয়ে শোষণ টাওয়ারের অর্ধেক।
কারণ গ্লাস স্টীল রাসায়নিক জারা প্রতিরোধী এবং উচ্চ নিকেল খাদ তুলনায় কম খরচ, তাই অনেক আর্দ্র পদ্ধতি desulfurization সিস্টেম ডিভাইস গ্লাস স্টীল ব্যবহার ভাল প্রভাব অর্জন করেছ
① টাটা শরীর শোষণ, ② চূনা দ্রবীভূত স্লট, ② সংগ্রহকারী, ধোঁয়া নিষ্কাশক, ② ধূমপান,
গ্লাস স্টীল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
মাইক্রো কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ অনুভূমিক ফাইবার উইডিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, অর্থাৎ মাইক্রো কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের অধীনে, ছাঁচ অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণিত হয়, ছাঁচ অক্ষের দিকে অনুপ্রবেশ রজন সঙ্গে গ্লাস ফাইবার
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় ছাঁচটি মাটির সমান্তরাল হয়, তাই এটিকে অনুভূমিক উইন্ড বলা হয়। সর্বোচ্চ ব্যাসার্ধ 15 মিটার পর্যন্ত হতে পারে, উল্লম্ব উইন্ডিং পদ্ধতি গ্রহণ করে রজন সমানভাবে বিতরণ করতে পারে না সমস্যা সমাধা ঐতিহ্যবাহী উল্লম্ব উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়ার তুলনায়, অনুভূমিক উল্লেখযোগ্য সুবিধা নিম্নলিখিত পাঁ
|
|
অনুভূমিক উইন্ডিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুভূমিক উইন্ডিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
1. সামগ্রিক গঠন:
সিলিন্ডার সামগ্রিক উইন্ডিং (উপরের সিল সহ), কোন কাঠামোগত স্তর সেলাই, সিলিন্ডার অক্ষীয় শক্তি, রিংয়েল শক্তি যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় বিতরণ, সিলিন্ডার সামগ্র 1. মোল্ডিং:
সিলিন্ডারটি সেগমেন্টের মধ্যে বিভক্ত হয়, প্রতিটি সেগমেন্টের উচ্চতা 5 মিটারের নিচে, তারপর প্রতিটি সেগমেন্টের সংযোগ, হাতে শক্তিশালী, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের শক্তিশালী বেল্টের উপস্থিতি, সিলিন্ডারটি চাপের কেন্দ্রীভূত অঞ্চল গঠন করে, হাতে পেস্ট মানবীয় কারণ বড়, শ্রমিকদের গুণমানের প্রভাবের জন্য সংবেদনশীল।
2. রজনের সামগ্রী সমান:
অনুভূমিক উইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি দ্বারা অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয়, তার ক্রমাগত ঘূর্ণন, প্রতিটি কাঠামোগত স্তর রজনের সামগ্রী উচ্ 2. রজনের পরিমাণ অসমান:
উল্লম্ব উইন্ডিং যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয়, তরল রজন ক্রমাগত মাধ্যাকর্ষণের প্রভাবের কারণে উপ
3. পণ্যের কাঠামোর যুক্তিসংগতি।
আমাদের কোম্পানির যন্ত্রপাতি অভ্যন্তরীণ স্তর ইস্পাত ছাঁচ, শুক্র স্প্রে বন্দুক ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ, উচ্চ রজন সামগ্রী, অভ্যন্ কাঠামোগত স্তরগুলি ক্ষারহীন মোড় গ্লাস ফাইবার দ্বারা সূতা অনুপ্রবেশ কাঠামোগত রজনের পরে রিংল এবং ক্রস-দিকের সংযুক্ত পদ্ধতির সাথে ছাঁচনির্মাণ করা হয়, রজনের ৩. পণ্যের কাঠামোর অযুক্তিসংগতি।
সিল্ড কাঠের ছাঁচে উল্লম্ব উল্লেখিত একবারে বিভিন্ন কাঠামোর স্তর গঠন, প্রতিটি কাঠামোর স্তরের মধ্যে স্তর স্পষ্ট নয়, রজনের সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়।
4, উপরের মাথা বহন ক্ষমতা শক্তিশালী।
সামগ্রিকভাবে সিলিন্ডার এবং সিলারের সাথে সামগ্রিকভাবে শক্তিশালী করা হয়েছে, ডিভাইসের সিলারের উপর সিলারের সিলারের সিলার বায়ু, তুষার এবং অপারেটিং লোড ক্ষমতা বৃহৎ? 4, উপরের মাথা বহন ক্ষমতা দুর্বল।
সিলিন্ডার এবং সিলিন্ডার পৃথকভাবে একত্রিত করার পর ভিত্তিতে পড়ে, উপরের সিলিন্ডার বায়ু, তুষারপাত এবং অপারেটিং লোড ক্ষমতা সামগ্রিক ছাঁ
5, জারা প্রতিরোধী।
অভ্যন্তরীণ স্তর অভ্যন্তরীণ ইস্পাত ছাঁচ, শুক্র স্প্রে বন্দুক ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ, বহিরঙ্গন পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বাতাস এবং বালি দ্বারা প্রভাবিত নয়, গুণমান সহজে নিশ্চিত। অভ্যন্তরীণ কঠোরতা উচ্চ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল জারা প্রতিরোধের।? 5, জারা প্রতিরোধী।
অভ্যন্তরীণ নির্মাণ সাইট কাঠের ছাঁচ ছাঁচনির্মাণ, সাইট পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বাতাস এবং বালি দ্ব অভ্যন্তরীণ সহজে বালির কণা, ধুলো এবং অন্যান্য আবর্জনা মিশ্রিত, যন্ত্রপাতি ব্যবহারের পর, মাধ্যমের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের রাসায়নিক প্রতিক্
ধোঁয়া গ্যাস desulfurization ডিভাইসে গ্লাস স্টীল প্রয়োগ
১. বিদেশে প্রয়োগ
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ছিল প্রথম দেশ যা ধোঁয়া গ্যাস সালফার নিষ্কাশন ক্ষেত্রে গ্লাস স্টীল প্রয়োগ করে ১৯৮০ এর দশকে, ইউরোপে গ্লাস স্টীল উত্পাদনের সালফারেশন সরঞ্জামের একটি উত্থান শুরু করে। ১৯৮৪ সালে জার্মান BASF তার লুডউইগশাফেন এবং মার্লে অবস্থিত কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ওয়েলম্যান-লর্ড আর্দ্র ধোয়ার টাওয়ার গ্রহণের সিদ্ধান প্রতিটি বিদ্যুৎ কেন্দ্রে দুটি ওয়াশিং টাওয়ার তৈরি করা হয়েছিল, যার ব্যাসার্ধ ৯.৫ মিটার এবং উচ্চতা ৩৫.৫ মিটার। সেই সময়ে, 18 মাস পর্যন্ত পরীক্ষাগার গবেষণার পর (সিমুলেশন ব্যবহারের পরিবেশ), কমপক্ষে 20 বছরের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন ছিল
১৯৮৭ সালের নভেম্বরে, বাসফ এবং ইউরোপের ওভেন্স। কর্নিং গ্লাস ফাইবার কোম্পানি লন্ডনে গ্লাস স্টিল সরঞ্জামের অভিজ্ঞতা বিনিময় সম্মেলনের যৌথ আয়োজন করেছে, গ্লাস স্টিলের ভূমিকা নিশ্চি
বর্তমানে বিশ্বের অনেক কোম্পানি যেমন মনোস্যান্টো, বিশফ, ব্যাবকক, ব্যাসএফ, ফাইবারদুর-ভ্যানক, এবিবি। প্লাস্টিলন এবং অন্যান্য কোম্পানিগুলি গলিত কারখানা, কাগজের কারখানা এবং বর্জ্য জ্বলনের ধোঁয়া গ্যাস সালফারেশনে ধোঁয়া পাইপ, শোষণ টাওয়ার, স্প্রে পাইপ তাপীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ধোঁয়া গ্যাস সালফার নিষ্কাশন, প্লামা পরিবহন পাইপলাইন, ধোঁয়া নিষ্কাশক সাধ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বড় ব্যাসার্ধের গ্লাস স্টিল উইডিং প্রযুক্তির আবির্ভাবের কারণে (কন্টেইনার ব্যাসার্ধ 3.6 মিটার থেকে 15 মিটার পর্যন্ত হতে পারে), বিদেশী ইউটিলিটি কোম্পানিগুলি
১৯৯০ এর দশকের প্রথম দিকে, গ্লাস স্টীলের সালফার ডিসালফারিং সরঞ্জামগুলি বৃহৎ আকারের প্রবণতা ছিল, যেমন প্লাস্টিলন কোম্পা উদাহরণস্বরূপ, জার্মানির একটি বিদ্যুৎ কেন্দ্রের 166MW ইউনিটে Plastilon কোম্পানি দ্বারা নির্মিত চূনা পাথরের প্লাজমা শোষণ টাওয়ার (প্রাক-ধোয়ার টাওয়া মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ক্লিন কয়লা প্রযুক্তি প্রদর্শনী প্রোগ্রামের দ্বিতীয় পর্যায় (সিসিটি-II) সিটি -121 ইঞ্জেক্শন ব্লাম বেড ধোঁয়া গ্যাস ডিসালফারেশন টাওয়ার (100 মেগাওয়াট, প্রাক-
|
|
